Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы являют собой систему, состоящую из многих компонентов, которой специальными приспособлениями (кистью, валиком, распылителем.), покрывают очищенную от мелкого мусора и пыли, повреждённую поверхность. Высохнув, лакокрасочные материалы покрываются особо устойчивой плёнкой, имеющей надёжное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Это называется эффектом лакокрасочного покрытия. Лакокрасочные материалы используются для нейтрализации внешних, негативных влияний окружающей среды на металлические, деревянные и прочие виды сложных сооружений и простых предметов, а также для их декорирования.

Особенности материалов лакокрасочных

Особенности лакокрасочных материалов разделяются на несколько видов: физико-химический, малярно-технический и химический.

Физико-химические особенности включают в себя параметры данных по плотности, вязкости, влажности и времени возникновения плёночного покрытия.

К малярно-техническим параметрам относят комфортность при использовании материала. Это понятие включает в себя текучесть, переливчатость, нанесения лёгкость, качество перетирки, насыщенность.

Химические особенности это, долевой компонентный состав продукта, сумма наполнительной массы, количество солей, отвечающих за образование плёнки и растворение воды и другие свойства.

Особенности лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия – тонкий плёночный слой, который образуется вследствие испарения влаги из лакокрасочных материалов из-за проникновения кислорода. Такой слой соответствовать некоторым стандартам и иметь нижеперечисленные качества:

  • Декоративность (улучшение внешнего вида, разнообразие цветовой гаммы, свойство глянцевания).
  • Параметры Химические (способность противостоять вредным атмосферным воздействиям, щелочной и газовой агрессивности, кислотным ожогам, негативным влияниям разных смесей на химической основе. Защита обработанной поверхности от водных, нефтяных, бензиновых, масляных, эмульсионных пятен).
  • Физико-химические свойства (устойчивость к износам, долговечность, возможность противостояния внешним физическим действиям, эластическую стабильность, гибкость, склеивание).
  • Защитные качества (устойчивость к переменам показателей внешней атмосферы и перепадам температуры, невосприимчивость к световой активности и влиянию морозов.)
  • Малярно-технические параметры (податливость к шлифованию, полированию, зачищению).
  • Электроизоляция (окрашенная поверхность должна отвечать требованиям пожарной безопасности)
  • Специализированные лакокрасочные материалы обязаны включать необходимые добавки, соответствующие их назначению.
  • Лакокрасочная продукция также используется для защитных процессов металлических поверхностей от воздействия коррозий.

    Виды продукции лакокрасочной

    Лакокрасочные материалы разделяют по составу и назначению. Выделим пять основных видов.

  • Лак. – Химический раствор, содержащий компоненты плёнкообразующие, которые, высохнув, преобразуются в однотипное, прочное, просвечивающее (кроме лаков на битумной основе) покрытие, защищающее поверхность от повреждений и придающее ему блеск.
  • Краска. – Смесь пигментированных частиц в плёнкообразующих компонентах. После испарения остаточных жидкостей получается глянцевое покрытие.
  • Эмали. – Паста из пигментированных частиц, лаковых наполнителей, плёнку глянцевую по мере высыхания преобразует прочную, разнообразной по блеску и технологическим характеристикам.
  • Грунтовки. – Пигментированная паста с наполняющими плёнкообразующими и элементами, после испарения избыточной влаги превращается в монолитное, глянцевое покрытие.
  • Шпатлёвки. – Наполнительный состав плёночных преобразователей и пигментированных веществ, густая, соусообразная смесь, используется для выравнивания поверхностных неровностей, и доведение до монолитной фактурности.
  • Составы лакокрасочных материалов

    Компонентной основой служат преобразователи лакокрасочных материалов плёночные, пигментированные вещества наполняющие, пластифицирующие средства, растворительные и катализаторные добавления.

    Плёночные в преобразователи лакокрасочных материалах, играют основополагающую роль. Именно они помогают прочному и равномерному закреплению на обрабатываемой площади. После окашивания они образуют прочный слой, основательно сцепленный с поверхностью. Плёночные преобразователи обеспечивают связь наполнителей и пигментированными веществами, должны хорошо растворяться в органических средствах, иметь хорошие параметры склеивания с покрытием, а в по мере высыхания превращаться прочный, защитный слой.

    К плёночным преобразователям следует отнести полимерные смолы и смолы, содержащие алкиды, полиуретан, метакрилаты, хлористый винил и др. Сюда же можно причислить вещества канифольные, битум, копал и асфальт.

    Приведём основные виды плёночных преобразователей.

    Алкидные смолы

    Среди плёночных преобразователей, на основе алкидной смолы прочно удерживают лидерство, как в нашем, так и в мировом лакокрасочном производстве. Эти полиэфирные средства имеют сложную составляющую структуру.

    Классификация алкидных смол делается на основе количества спирта, используемого для их создания.

    Для хорошей растворимости, что придаёт лакокрасочному покрытию водостойкость и эластичность, алкидную смолу разбавляют жирной кислотой или маслом на растительной основе. Количество масла может составлять больше половины полученной смеси. В корреляции от процента содержащегося масла, меняются технологические параметры, отвечающие за образование предохранительной плёнки при окрашивании.

    Также от сорта применяемого масла зависит светостойкость лакокрасочных материалов. Такие параметры применяются в производстве лака и краски с алкидной основой. Исключением является паста грунтовочная, для её выработки используются масла с другим содержанием жира, так как грунтовочная смесь служит соединяющей прослойкой и светостойкость ей не нужна.

    Смолы с алкидной основой технологических разделяются на две подкатегории: водорастворяемые и не поддающиеся водному растворению.

    Сегодня собой популярностью пользуются водорастворяемые лакокрасочные материалы. Их очевидное преимущество на фоне красок и лаков с химико-органической основой, безвредность для организма человека и пожаробезопасность.

    Водораставоряемые смолы с алкидной составляющей используют для производства водных эмульсионных эмалей и грунтовочных смесей. С глифталевой Смолы составляющей с добавлением органических растворителей используются при изготовлении шпатлёвки, грунтовочных смесей и эмалевых продуктов для работ в помещениях, и отличаются слабым запахом. С пентафталевой Смолы составляющей идут на приготовление лака и эмали, которые используются на открытом пространстве.

    Пигменты.

    Пигментами называются раздробленные до порошкообразного состояния главные составляющие лакокрасочного сырья. Плёночные преобразователи и вода не могут их растворить. Пигментированные частицы применяются для декоративных эффектов. Они придают лакокрасочным изделиям блеск и яркую цветовую гамму. Помимо этого, пигментированные частицы обладают и иными немаловажными параметрами, влияющими на качество конечного продукта.

  • Устойчивость к изменению света.
  • Стойкость к негативным химическим и атмосферным влияниям.
  • Водопроницаемость.
  • Дисперсность.
  • Устойчивость к воздействию масел.
  • Плотность покрытия обрабатываемой поверхности.
  • Эффективное взаимодействие с преобразователями плёночными.
  • Многие пигментированные частицы придают лакокрасочным материалам и другие немаловажные качества. Так, при правильном процентном наполнении пигментированными частицами на металлической основе, окрашиваемая поверхность может стать тепло — и электропроводимым.

    Наполнители

    Наполнителями называют искусственно выведенные вещества, которые не растворяются в жидкой среде. Используются как добавление к пигментированным частицам для создания полезного объёма, что позволяет существенно снизить цену лакокрасочных продуктов. Наполнители добавляются лишь в лакокрасочные материалы с непрозрачной средой. Если верно подобрать соотношение между пигментами и накопителями, можно усовершенствовать качество лакокрасочных материалов.

    В качестве наполнительных элементов используется тальк, слюда, доломиты, мел измельчённый и многое другое. Чаще других в производстве используются вещества наполнительные, обеспечивающую высокую степень белизны, дисперсность, малое количество растворимых в воде добавок, высокую плотность и низкое содержание масел.

    Наполнительные вещества в большинстве своем природного происхождения, и только минимальный процент синтетики.

    Пластификаторные вещества

    Органико-нелетучие компоненты, вводимые в плёночные преобразователи подсохшим чтобы придать лакокрасочным материалам дополнительную эластичность. Пластификатором могут служить фталатные и фосфатные соединения, касторовые масла и т. д.

    Лакокрасочные материалы классифицируются ещё по многим параметрам и показателям. В этой статье названы лишь самые главные и важные, от которых зависит качество конечного продукта.

    Источник

    Добавить комментарий