Новая технология: лаки УФ-отверждения

Среди широкого разнообразия ЛКМ, представленных на мировом рынке, в последние годы все более заметными становятся так называемые необычные лаки УФ-отверждения. В нашей стране пока этот инновационный вид покрытий применяют не так широко, как на Западе, однако в последние два-три года специалисты отмечают просто огромный рост спроса на данную продукцию.

Она постепенно завоевывает прочные позиции в самых разных сферах производства. Это, прежде всего, полиграфия. В ней уже довольно давно активно используют технологии УФ-отверждения. Сейчас каждая крупная и даже многие средние типографии предоставляют всем желающим стандартизированные услуги по покрытию лаками данного вида полиграфической продукции – упаковок, этикеток, подобных им вещей. Растет популярность УФ-лаков и в сфере мебельного производства и производства некоторых видов строительных материалов (например, паркета).

Причины популярности УФ-лаков

Покрытия данного вида стали широко используемыми под влиянием двух основных причин:

Само по себе лакирование все больше ценится и используется во всем мире. Данный способ отделки помогает легко и быстро улучшить как внешний вид, так и эксплуатационные качества многих изделий. С течением времени УФ-технология находит свое применение во всех новых сферах производства. Сейчас без нее практически немыслима работа предприятий, выпускающих паркетные доски, мебельную кромку, упаковочных изделий, этикеток и т.п. В связи с тем, что в мире на сегодняшний день все более ценным считается приближенный к натуральному вид самых разных материалов – от дерева до бумаги – то отделка различных поверхностей лаком уже стала модной и в ряде случаев единственно уместной.

Качество покрытия, получаемого при использовании УФ-лаков, результаты в значительной мере превосходит аналогов применения, то есть водно-дисперсионных или масляных лаков. Неоспоримыми и важными достоинствами лаков рассматриваемого вида являются их очень малое время застывания, а также сухой остаток, равный ста процентам. Покрытия получаются очень красивыми, привлекательность их внешнего вида остается с ними надолго. Материалы обработанных изделий защищаются от агрессивных факторов надежнее, чем при использовании лаков других видов. Долговечность получаемой пленки даже при эксплуатации в экстремальных условиях оправдывает практически любые затраты на проведение нанесения лаков методом УФ-отверждения.

Сравнительно недавно одним из ведущих производителей ЛКМ УФ-типа были инициированы официальные исследования и тестирования данной продукции в условиях реального производства. Рассмотрели пример производства мебельной кромки из пластика АБС. В ходе исследования пробная партия товара была обработана на линии, причем скорость движения конвейера оставалась равной той, что была обычной для данного производства. После того, как товар сняли со станка, его протестировали определенным образом. Порядок проведения таких исследований един для всех производителей и закреплен официально в соответствующих государственных актах. Результаты тестирования порадовали: свойства лаков были прекрасными. Скорость их высыхания – одна из наибольших среди всех известных лаков, а способность к адгезии – очень велика. Последнее свойство является одним из самых важных при изготовлении строительных материалов, например, паркета, прочих покрытий для пола и стен, а также мебели, предназначенной для интенсивного использования. Теперь предметы обстановки для общественных заведений и улиц стали по-настоящему долговечными и при этом недорогими.

Покрытие Уф-лаком различных изделий: технологические особенности

УФ-лаки применяются для выполнения декоративных чисто, а, кроме того, защитных и специфических технологических функций. Для того, чтобы осуществить работу с данным видом ЛКМ, необходимо правильно подобрать состав. Делается это исходя из таких критериев, как:

Возможность взаимодействия с материалом, для которого выбирается покрытие. Пластик потребует одного состава, дерево – другого, а, например, фанера – третьего.

Особенностями технологии процесса (виды красок, которые применяются к оформлению изделий до или после нанесения лаков, оборудование, которое планируют использовать)

Конечные цели относительно свойств готового изделия, которые преследует производитель.

Уф-лаки можно применять для получения самостоятельного финишного покрытия, а можно – для осуществления грунтования поверхностей. Акрилаты, присутствующие в составе материалов, способствуют прекрасной смачиваемости изделий. Это помогает сделать процесс нанесения намного более легким и ускорить его.

Особенности состава рассматриваемого вида лаков придают им способность к очень быстрому отверждению. Так, если подвергнуть изделия воздействию температуры в 20 °С, можно добиться затвердевания буквально в считанные мгновения. На это потребуется от 1 до 4 с. Благодаря такому свойству УФ-технология особенно привлекательна для тех, кто стремится сэкономить время производства. Деревянные изделия, например, можно начинать штабелировать почти в тот же момент, как только от них убран источник излучения.

Лаки рассматриваемой категории чаще всего содержат 100% сухого остатка и совсем не требуют использования разбавочных компонентов. Созданные с их помощью покрытия обладают прекраснейшими прочностными качествами, поэтому их применения оправдано там, где нужно максимально защитить поверхность (например, при изготовлении деревянных полов в общественных или производственных помещениях).

УФ-лак наносят обычно с помощью валковой машины, поэтому для обработки одного изделия потребуется минимальное количество средства. Это дает возможность экономить на его покупке.

Если для заказчика недостаточно той прочности, которую дает обычная УФ-технология, ею можно воспользоваться в усовершенствованном варианте. Тогда вместо ртутных источников света берут галлиевые. Они лучше производят отверждение по всей глубине проникновения в материал подложки лака. Также галлиевые лампы являются самым подходящим вариантом для работы с пигментированными материалами.

Кроме лаков, которые не требуют растворителя, при применении технологии УФ используют и водоразбавляемые составы. Они в большинстве своем имеют однокомпонентный состав, что делает работу с ними проще. Чаще всего для разбавления и последующей очистки оборудования от лака не нужны специальные жидкости, применение обыкновенной воды дает хороший результат.

В водорастворимых составах обычно достаточно мало органических растворителей. Поэтому они выделяют очень небольшое количество паров в воздух и почти не обладают запахом. Это свойство дает производителям огромный простор для работы, потому что, согласно современных требованиям, в помещениях, где проводят нанесение ЛКМ, должен быть чистый воздух. Строгие правила пожарной безопасности и трудового законодательства с такими составами можно соблюдать легко, без применения дорогостоящих дополнительных мер по очистке помещения от паров и загрязнений.

Об оборудовании для нанесения УФ-лаков

Работа с УФ-технологией требует от производителя закупки соответствующего оборудования. Основные виды машин для нанесения лаков таковы:

Аппараты Валковые. Они работают с помощью специальных цилиндров, которых обычно три в одном аппарате. Один из них располагается внутри сосуда, в котором налит лак. Другие используются для того, чтобы регулировать количество подаваемого состава на поверхность изделия.

Аппарат камерно-ракельный. Обладает рядом преимуществ, главное из которых – необыкновенная точность нанесения даже при самой высокой скорости работы. К сожалению, изменять количество используемого в единице времени лака на таких машинах достаточно проблематично. Поэтому, если одновременно идет производство продукции разных видов, стоит иметь по крайней мере две машины данного типа.

Готовые системы средств для проведения УФ-отверждения

Правильная и качественная обработка продукции УФ-лаками должна содержать в себе несколько основных этапов. Это – подготовка самой поверхности, далее –ее шпаклевание. А уже после завершения данных этапов проводят непосредственно нанесение лаков. Современные производители ЛКМ предлагают потребителям огромное разнообразие средств для проведения всех данных операций. Для того, чтобы сделать процесс выбора составов наиболее легким и быстрым, а также для того, чтобы снизить общую стоимость средств, можно использовать не купленные по отдельности шпаклевки и лаки, а готовые комплекты, сформированные производителями. Такой вариант более предпочтителен, потому что он исключает плохую сочетаемость компонентов в составах разных лаков и шпаклевок. Каждое из средств улучшает эксплуатационные качества другого, надлежащим образом воздействует на материал обрабатываемой поверхности. Каждый производитель таких комплектов прилагает подробные инструкции по работе с ними, следовать которой строго обязательно. Общие рекомендации могут быть следующими:

Перед применением любых составов поверхности шлифуют с помощью инструментов, соответствующих материалу. Тщательно удаляют пыль, образовавшуюся в процессе шлифовки.

Шпаклевку открывают и начинают обрабатывать ею поверхность, не перемешивая состав. Следят за тем, чтобы она ложилась ровно. Если поверхность деревянная, то полностью покрывать ее средством не надо. Главное – просто заполнить им все неровности, максимально сгладив все дефекты рельефа.

Лак перемешивают, наносят тонким слоем дважды или более. После нанесения каждого слоя применяют УФ-лампу. Заканчивают процесс обработкой специальным аппаратом для сушки.

Выгода при применении лаков УФ-отверждения

Современные эксперты в области производства говорят, что лаки данной категории позволяют значительно снизить затраты на создание высококачественных покрытий. Несмотря за то, что первоначальные затраты на покупку специального оборудования будут присутствовать обязательно, они достаточно быстро компенсируются различными выгодами при эксплуатации технологии. Это – сокращение времени, затрачиваемого на весь полный цикл производства и конкретно на прохождение изделиями непосредственно окрасочных линий, а также удешевление производства благодаря меньшему использованию специализированного оборудования для очистки помещений. Если учесть, что эксплуатационные свойства получаемого покрытия будут высочайшими, можно сделать вывод, что современные УФ-технологии при применении лака выгодны и оправданны для использования в сегодняшних условиях рынка.

Источник