Огнезащитный состав для обеспечения огнезащиты металлоконструкций создан на базе гранулированных минеральных волокон и неорганических вяжущих компонентов.
Данный состав используется в целях обеспечения защиты металлических прогрунтованных изделий, применяемых внутри помещений. Процесс окраски следует выполнять на полностью смонтированных изделиях ( НПБ 236-97). Огнезащита соответствует комплексу требований I группы огнезащитной эффективности
— наличие сертификата пожарной безопасности ССПБ.RU.ОП019.В01718
-наличие гигиенического сертификата 77.01.03.576.П.006360.02.06
— наличие сертификата соответствия РОСС RU.АЮ64.Н02393
Имеющаяся толщина металла, мм/Рекомендуемая величина толщины пленки в зависимости от необходимых показателей огнезащиты
R60/III группа R90 R120/II группа R 150/1 группа R240
Толщина слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм. Толщи¬на слоя, мм.
3.4 20 35 45 60 72 4.1 18 30 40 50 65 6.0 15 25 35 45 55 10.0 12 18 25 35 45 15.0 10′ 12 15 25 40
Показатель насыпной плотности, кг/м3: 400
Значение коэффициента теплопроводности при 20° С, Вт/(м • К),: 0,075
Значение коэффициента звукопоглощения:
Демонстрирует высокую звукоизоляцию
Уровень горючести: Класс 0
Показатель биостойкости:
Демонстрирует атмосферостойкость
Цвет: Не нормируется
Необходима предварительная обработка поверхностей металлоконструкций.
Несущие металлоконструкции обрабатываются грунтом ГФ-021. Эпоксидный грунт ЭП-0199 на эпоксидной основе отлично подойдет для грунтования. Купить эпоксидный грунт ЭП можно отправив форму быстрого заказа в отдел продаж.
С металлоконструкций удаляются любые посторонние включения. Для этого обеспечивается их промывание растворителями (E646). Ржавчину удаляют посредством механической очистки. Пыль удаляется посредством ветоши. При невозможности применения растворителей пользуются моющими средствами.
В случае необходимости нанесения покрытий на заранее прогрунтованные антикоррозионными покрытиями металлоконструкции, требуется:
— установить тип ранее нанесенного антикоррозионного покрытия,
— выявить состояние такого покрытия, определить срок его нанесения.
До нанесения основного покрытия требуется обработать поверхность праймером слоем полимера.
Состав для этого приготавливается посредством смешивания полимера с водой, (степень концентрации полимера — 25-30 масс %). Праймер наносится посредством кистей, валиков либо агрегатов высокого давления, снабженных мембранными («Вагнер») насосами.
Основное покрытие накладывается на влажный праймер с использованием агрегатов для полусухого торкретирования типа«ISO-40». Общая толщина покрытия формируется за единственный проход, исходя из необходимого предела огнестойкости. Период финишной сушки покрытий достигает 7 суток.
В случае нанесения покрывных эмалей достигается повышение влагостойкости покрытия. При этом эмаль наносится слоем в 50-70 мкм после заглаживания основного покры¬тия.
Промывание водой сразу по завершении работ
Создание особых условий при нанесении: Окрашиваемые поверхности должны быть полностью сухими. В процессе окраски и высыхания обработанных изделий необходимо создать следующие условия: t0 воздуха — более +5 ºС, параметры влажности — не более 85%, поверхностная t0 металлоконструкций — на 3 ºС выше так называемой точки росы.
Используется в целях обеспечения защиты металлических прогрунтованных изделий, применяемых внутри помещений, параметры влажности которых не превышают 90%. Требуется исключать возможность попадания капельной влаги на выполненные покрытия. Температурный режим эксплуатации пребывает в диапазоне -50° до + 50° С. Не следует применять данный тип покрытия для металлоконструкций, подверженных деформации.
Поставки состава осуществляются в 20-килограммовых мешках.
Период хранения — 1 год в таре изготовителя в сухих прохладных помещениях, при t0 выше +5° С.