Предварительная подготовка поверхности струйными методами в большинстве случаев отождествляется с влажными химическими процессами, удалением загрязнений при участии растворителей или водных растворов, однако струйная обработка понятие более широкое и включает в себя чистку струей воды под давлением, чистку сухим льдом, лазерную и микроструйную очистку поверхности.
Лазерная чистка представляет собой процесс испарения загрязнений под действием высокоэнергетического излучения. Не всегда возможно окрашивание на металл,без предварительной подготовки поверхности,даже такими материалами,как эмалью ХВ-785 или эмалью ХВ-124.В результате поглощения частицами грязи лазерного излучения и их нагревания происходит…
— видимое увеличение объема слоя загрязнений, подлежащего удалению с поверхности,
— выпаривание растворителей и воздействие кратковременной ударной волны, что приводит к охрупчиванию загрязнений.
Данная технология подготовки поверхности обладает определенными преимуществами:
— отсутствие непосредственного контакта и расходных материалов,
— короткое время воздействия, благодаря чему можно избежать теплового воздействия на очищаемую поверхность,
— точная локализация как очищаемого участка, так и лазерного пучка,
— регулируемость процесса в зависимости от необходимой интенсивности излучения,
— простота управления лазерным пучком,
— минимальные расходы на утилизацию.
Эти особенности играют важную роль в условиях автоматизированных производств, когда требуется частичная очистка компонентов, функциональных поверхностей, модулей на этапе завершающей сборки, а также очистка металлической поверхности от лакокрасочных и защитных покрытий. Особая область применения данной технологии – это подготовка поверхностей перед нанесением гальванического покрытия, удаление фоторезисторов, припоев, лакокрасочного покрытия с селективных поверхностей.
Микроструйная очистка – воздействие на участки поверхности потоком сжатого воздуха, струей требуемой формы. Номинальный размер гранул и качество абразивного материала, который подается на поверхность струей сжатого воздуха, определяется областью применения.
Основные преимущества данного метода –
- воздействие на строго определенный участок изделия,
- быстрое, 100 %-ное удаление твердых слоев,
- эффективная очистка поверхности для последующего нанесения гальванического или лакокрасочного покрытия.
Данная технология также применяется для восстановления чрезмерно загрязненных литейных форм с последующим уплотнением поверхности и для чистки винтов для литья, когда чистка осуществляется методом впрыска под давлением.